以下是涡轮流量计的调试方法,结合不同功能模块和操作步骤进行说明:
一、基础参数设置
密码与菜单进入
通电后,按“左键”输入默认密码(如四个“1”),进入主菜单。
主菜单包含流量单位、量程、通讯设置等选项。
流量单位与小数位数
选择“瞬时流量单位”设置(如m³/h、L/min),并调整小数位数(如100.000m³)。
总量单位需与瞬时流量单位匹配。
小信号切除
启用此功能可过滤低流量干扰(如<5%量程)。
二、传感器配置
传感器类型选择
根据实际传感器类型(涡轮、涡街、电磁等)选择对应选项。
错误选择会导致测量偏差。
信号类型设置
4-20mA输出:选择“电流信号”模式。
脉冲输出:选择“脉冲信号”,并设置脉冲当量(如1脉冲=1L)。
仪表系数校准
输入传感器出厂标定的系数(如涡轮传感器系数为XXX)。
无标定值时,需通过标准流量源校准。
三、高级功能调试
通讯设置(RS485)
设置设备地址(如01-99)、波特率(通常9600bps)及数据格式。
支持Modbus协议时需配置对应寄存器。
报警与开关量设置
设置高/低流量报警值,并选择常开/常闭输出模式。
开关点需根据工艺需求调整。
温度与压力补偿
若需多参数测量,启用温度/压力补偿功能,并输入修正系数。
四、校准与验证
零点校准
确保管道内无流量时,仪表显示为0,否则需手动清零。
满量程校准
使用标准流量源通入满量程流量,对比仪表显示值与实际值。
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