日常检查的目的是确保或证明涡街流量计处于受控状态。日常检测方法一般包括在线检测和离线检测，主要是检查涡街流量计的流量测量值是否满足并保持了预期的检测要求。

　　涡街流量计的工业应用主要是流量控制，被测流体主要具有腐蚀和磨损特性。实际使用中的涡街流量计的故障主要是由于腐蚀泄漏，绝缘减少，电极沾污或异物附着引起的。

　　涡街流量计的传统常规维护和检查是在清洁后检查流量并检查流量传感器。为了减少管道卸载对流量传感器衬里的损坏，首先测量管道上的绝缘电阻以推断是否存在异常，然后决定下一步是否要卸载管道检查或实际流量校准。通常，企业(真正执行ISO9001质量管理体系的企业)的检查方法是：(1)1/3仅进行在线检查; (2)1/3清除管道湿部后的检查; (3)离线1/3以进行流量检查。

　　其中之一是具体的操作方法。

　　公司可以对涡街流量计进行年度全面检查。检查内容包括：外观检查，转换器特性检查，值验证，各个部件的电压测量，绝缘电阻测量，电路确认等。由于在检测和调整过程中仪器的零漂移，零位的调整点非常重要(“在线调零”必须停止被测介质的流动，这实际上很难做到)。因此，在线检查通常会省略包括传感器工作在内的检查，而仅执行转换器校准，以将在线检查结果与历史数据进行比较，从而根据仪表的劣化程度来确定仪表是否将继续使用，维修或更新。测得的励磁线圈绝缘电阻，是否更新传感器。

　　第二部分，第二部分的具体操作。

　　涡街流量计是否异常，应在线检查。对于无法阻止介质流动的管道，请分别检查流量传感器和转换器，使用模拟信号器和其他通用仪器测试转换器是否具有高精度的校准精度(这取决于模拟信号器的精度) ，并使用传感器检查测试电极的湿电阻，检查励磁线圈，包括励磁连接电缆的绝缘电阻和铜电阻，检查转换器输出的励磁电流，检查磁场强度和其他间接方法。对于可以阻止介质流动的管道，可以通过预先安装在传感器附近的入口孔将其进入，以检查电气水平和衬里的污垢/沉积状态并进行清洁。

　　第三，检查内容。

　　测试涡街流量计，除了零点检测外，还必须分别测试流量传感器，转换器和连接电缆。

　　1.整机零点检查。

　　整机零点检测的技术要求是：流量传感器测量管内充满液体，无流量。当许多企业没有现场条件时，将放弃整个机器的零点检测和调整，而对转换器进行单独的零点检测和调整。调整。从技术上讲，只有在检查传感器并且传感器的励磁电路和信号电路的绝缘电阻正常(均包括电缆)的情况下，它才具有实际意义，否则整个机器将无法正常工作。通常，转换器的零点单独为负，其值也非常小。如果绝对值超过5%，则需要先检查以确认原因，然后再进行调整。涡街流量计的零点和转换器的独立零点之间的差异通常在1%以内。在许多情况下，当管道阀未正确关闭时，零点差大于5%会导致用户执行不正确的调零操作。

　　检查连接电缆。

　　检查的内容是检查信号线和励磁线各芯的导通性和绝缘电阻，并检查各屏蔽层的接地是否完好。

　　三，检查转换器

　　该测试的内容是用模拟信号器代替提供流量信号的传感器，该信号器与通用仪器和流量计的型号相匹配，以进行零位调整和校准。 校正器包括零点校正器，设定值校正器，励磁电流测量值，电流/频率输出校正器等。应注意，应将检查项目与上次检查值(或出厂值)进行比较，以分析其是否已更改 或是否符合原始测量要求。