（1）涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态；再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度≤35kPa/S；最后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门，再缓慢关闭流量计前端阀门。

        （2）防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大；（注意观察表头工况流量百分比不宜长时间超百分百）瞬时流量：从瞬时流量的观察，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%~70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响；是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。

        （3）注意温度、压力的数值。

        根据气态方程式，

        方程式中：Vo为标准状态下的体积量（m3）；V为工作状态下的体积量（m3）；Z.为工作状态下的气体压缩系数。P=Pa+Pg为流量计压力检测点处的绝对压力（kPa）；Pa为当地大气压（kPa）；Pg为流量计压力检测点的表压力（kPa）；Po为标准大气压（101.325kPa）：To为标准状态下的绝对温度（293.15K）；T为介质工况条件下的绝对温度（273.15+t）；Kl为被测介质摄氏温度（℃）；Fz为气体压缩因子从公式可以看出，误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面，在发现流量、温度、压力值与实际偏差较大或示值不稳定时，或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。

        （4）在日常维护中或抄表检查时，应查看显示仪表上是否有异常符号。如有电池符号的闪烁，表示电池快没电了，应及时更换电池；如有异常报警、异常警告的符号出现，要及时发现，有助于处理和发现用户的违规用气行为。

        （5）对于有机械读数带修正仪的进口涡轮表，除抄取标况体积值之外，同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否一致，两者正常情况下应该是相差不大的。

        （6）工艺管道检修时应拆下流量计，然后用干净的布把两端包好，防止污物、铁霄等落人流量计将涡轮叶片损坏。

        （7）为保证涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的，必须维修更换，并重新检定。

        （8）有润滑油或清洗液注人口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果产生负差并且影响使用寿命。